由于钢丝在拉拔过程中的塑性变形是在室温下进行的，并且形状变量很大，随着形状变量I的增加，冷加工硬化将不可避免地发生，强度和硬度将持续增加，抗变形能力将持续增加，但塑性将持续降低。当形状变量达到一定值时，硬化现象会严重，金属不能继续冷加工变形，钢丝在拉拔过程中会出现脆性断裂。

　　 变形后的金属能够承受的最大变形而不发生脆性断裂的值称为金属的冷加工极限. 显然，冷加工极限是金属塑性的指标. 对于冷加工，由于变形的金属仅经历加工硬化而没有再结晶，因此加工前必须考虑金属的冷加工极限，并且冷拉伸极限与金属的化学成分、微观结构和变形条件有关。在拉拔碳铜线中，当变形条件不变时，其拉拔极限主要与钢丝的碳含量和钢丝的微观结构有关，尤其是钢丝的微观结构，实践表明，低碳钢丝的拉拔极限极高，而中高碳钢丝的拉拔极限取决于微观结构。一般来说，具有均匀索氏体组织的粗钢丝具有最高的拉拔极限，因为渗碳体相和铁素体相在索氏体组织、薄层和极薄渗碳体中高度分散。冷加工过程中，金属晶体中位错的数量随着变形程度的增加而增加，冷拉变形能力越好，即冷拉极限值越高。

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