目前了解到拉拔机的设备应用，其包括工作台和侧壁的组件，其箱体的上壁和下壁分别可旋转地连接多个对应的位置，牵引轮的位置牵引轮和牵引轮，在工作台的顶壁上设有冷却箱，冷却管安装在冷却箱内，目前可以同时拉制多根铜线，减少拉丝过程中铜线的扭转外观，并为拉拔铜线提供退火效果。

虽然拉拔机拥有手动操作装置，但手动送料不仅费力费时，而且具有生产效率低，这不能满足现代工程的需要，主要有两种自动送料装置，技术上的困难，首先，将芯的定位精度应用芯高，并且个是难以将铜配管的单管分开，由于长期铜管和大的偏差，同时铜管的缺陷和拉拔工艺参数对拉拔有很大影响。

因此现在的研究具有良好的研究价值和应用优势，当数值模拟和实验分析，以完成下列工作的组合，对于在铜管芯组件应用的问题，通过空间的错误的分析核心，应用部分并解决了装配的尺寸链，动态核心技术核心设备，到大偏转的铜管的简单分类的问题，铜管的分类系统的动态模拟的分析，以确定分类方案，机械结构和自动送料系统拉拔机的设计，结合实际生产，模拟分析应用拉伸过程的有限元参数。

研究方案的主要结果是由系统空间组件，其定量地了解应用的芯核的空间定位分析，并在芯和铜管之间的间隙，被用作闭合电路通过核心建立铜管组装空间尺寸链，用于交换大量的方法来解决组件的实施例链条尺寸，以及通孔应用和技术方案通过通道的方法，即，定位块采用确定通过结合双重旋转的自定心机构。